कंकड़ उभरा हुआ एल्यूमीनियम पैनल - विरोधी चमक & टिकाऊ - हेनान हुआवेई एल्युमिनियम कंपनी, लिमिटेड.

कंकड़ उभरी हुई एल्युमीनियम शीट

समतुल्य नाम: प्लास्टर एल्यूमीनियम, बनावट एल्यूमीनियम, पैटर्नयुक्त एल्यूमीनियम
पेटेंट प्रकार: संतरे का छिलका, कंकड़, हीरा, पसली आदि
अल धातु मिश्र धातु: 1000, 3000, 5000, 6000 श्रृंखला आदि
एल्यूमिनियम तापमान: हे - H112 आदि

1. परिचय

कंकड़युक्त एल्यूमीनियम शीट बनावट वाले एल्यूमीनियम उत्पाद हैं जो एक गैर-दिशात्मक विशेषता रखते हैं, यांत्रिक उभार के माध्यम से बनाया गया कंकड़ जैसा सतह पैटर्न.

यह विशिष्ट सतह न केवल दृश्य अपील को बढ़ाती है बल्कि कार्यात्मक प्रदर्शन में भी सुधार करती है, फिसलन प्रतिरोध सहित, खरोंच छिपाना, और सतह की कठोरता.

वास्तुकला में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, परिवहन, समुद्री, औद्योगिक उपकरण, और आंतरिक डिज़ाइन, कंकड़-उभरी एल्युमीनियम शीट में एल्युमीनियम के अंतर्निहित फायदे - हल्के वजन - का संयोजन होता है, संक्षारण प्रतिरोध, और पुनर्चक्रण- अतिरिक्त सतह कार्यक्षमता के साथ.

यह लेख गहराई से जानकारी प्रदान करता है, सामग्री चयन और निर्माण से लेकर गुणों तक कंकड़ उभरी एल्यूमीनियम शीट का पेशेवर विश्लेषण, प्रदर्शन लाभ, और अनुप्रयोग परिदृश्य.

2. पेबल एम्बॉस्ड एल्युमीनियम शीट क्या है?

कंकड़-उभरी एल्यूमीनियम शीट फ्लैट-रोल्ड एल्यूमीनियम उत्पाद हैं जो एक माध्यमिक प्रक्रिया से गुजरती हैं उभारने की प्रक्रिया, जहां पैटर्न वाले रोलर्स एक कंकड़ जैसी बनावट को शीट की सतह में दबाते हैं.

परिणामी पैटर्न बारीक या मोटा हो सकता है, उथला या गहरा, डिज़ाइन आवश्यकताओं के आधार पर.

कंकड़ पैटर्न का उपयोग क्यों किया जाता है?

कंकड़ की बनावट तब चुनी जाती है जब डिजाइनरों या इंजीनियरों को ऐसी सतह की आवश्यकता होती है:

चिकनी फिनिश की तुलना में खरोंच और उंगलियों के निशान को बेहतर ढंग से छुपाता है;
स्पेक्युलर प्रतिबिंब को कम करता है (चमक);
चलने या रेलिंग के लिए स्पर्श घर्षण बढ़ जाता है;
शीट गेज को बढ़ाए बिना स्पष्ट कठोरता और डेंट प्रतिरोध में सुधार करता है;
एक सजावटी जोड़ता है, गैर-दिशात्मक सौंदर्यशास्त्र जो अग्रभागों के लिए काम करता है, आंतरिक सज्जा, वाहन और उपकरण.

विशिष्ट ज्यामितीय श्रेणियाँ

उभार गहराई (चोटी से घाटी तक): आम तौर पर 0.2 - 0.6 मिमी.
पैटर्न पिच / दोहराना: आम तौर पर 3 - 15 मिमी "बारीक" बनाम "मोटे" पैटर्न के आधार पर आसन्न कंकड़ सुविधाओं के केंद्रों के बीच.
उभारने के लिए शीट की मोटाई का उपयोग किया जाता है: आमतौर 0.8 - 3.0 मिमी वास्तुशिल्प/औद्योगिक पैनलों के लिए; भारी गेज (~6 मिमी तक) औद्योगिक फर्श या वाहन प्लेटफार्मों के लिए उभरा जा सकता है.
उपलब्ध प्रारूप: कुंडलियाँ/रीलें (निरंतर उभार के लिए), कट-टू-लेंथ शीट, पूर्व-तैयार पैनल.

3. पेबल एम्बॉस्ड एल्युमिनियम शीट्स के लिए सामान्य मिश्र धातुएँ

मिश्र धातु	परिवार	विशिष्ट रचना (wt% मुख्य तत्व)	उभारने के लिए विशिष्ट स्वभाव	विशिष्ट यांत्रिक	विशिष्ट उपयोग
3003	3xxx (अल-एमएन)	एमएन ≈ 1.0-1.5; फ़े ≤ 0.7; और ≤ 0.6; शेष अल	एच14, एच18, एच24	यूटीएस ≈ 115-165 एमपीए; वाईएस ≈ 60-110 एमपीए; बढ़ाव 10-25%	स्थापत्य अग्रभाग, छत, आंतरिक पैनल, साइनेज
3004	3xxx (अल-एमएन-एमजी)	एमएन ≈ 1.0-1.5; एमजी ≈ 0.3–0.6	एच14, एच24	यूटीएस ≈ 150-190 एमपीए; बेहतर ताकत बनाम 3003	जब पैनलों के लिए थोड़ी अधिक ताकत की आवश्यकता होती है
1100	1xxx (शुद्ध अल)	अल ≥ 99.0%; Fe/Si न्यूनतम	एच14, एच18	यूटीएस ≈ 70-115 एमपीए; उच्च लचीलापन >30%	खाद्य/स्वच्छता क्षेत्र, सजावटी आंतरिक कार्य (सीमित संरचनात्मक उपयोग)
5052	5xxx (अल-एमजी)	एमजी ≈ 2.2-2.8%; एमएन ~0.1–0.5	H32, एच34, एच36 (तनाव से कठोर)	यूटीएस ≈ 200-280 एमपीए; वाईएस ≈ 110-200 एमपीए; बढ़ाव 8-15%	समुद्री अलंकार, बाहरी आवरण, विरोधी पर्ची पैनल
5083	5xxx (अल-एमजी)	एमजी ≈ 4.0-4.9%	एच111 (annealed) H32 वेरिएंट के लिए	यूटीएस ≈ 300-340 एमपीए; वाईएस ≈ 145-240 एमपीए	भारी शुल्क प्लेटफार्म, अपतटीय अनुप्रयोग (विरोधी पर्ची के लिए उभार)
6061	6xxx (अल-एमजी-सी ताप-उपचार योग्य)	एमजी ≈ 0.8-1.2; और ≈ 0.4–0.8	एच14 (ठंड ने काम किया) या टी6 (अगर बनाने के बाद गर्मी का इलाज किया जाता है)	यूटीएस ≈ 260-320 एमपीए; वाईएस ≈ 240-276 एमपीए (टी6)	संरचनात्मक पैनल जहां मजबूती को प्राथमिकता दी गई; सीमित उभार गहराई
8011	8xxx (पन्नी मिश्र धातु)	चर; उभरी हुई शीट के बजाय पतली पन्नी के लिए अधिक उपयोग किया जाता है	पन्नी के लिए H18 सामान्य	मोटी चादर के लिए एन/ए; ढक्कन/पन्नी में उपयोग किया जाता है	कंकड़युक्त उभरी हुई शीट के लिए दुर्लभ - विशेष लेमिनेटेड पैनलों में उपयोग किया जाता है

4. पेबल एम्बॉस्ड एल्युमीनियम शीट्स की विनिर्माण प्रक्रिया

विनिर्माण प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

गरम और ठंडा रोलिंग - एल्युमीनियम स्लैब को लक्ष्य मोटाई तक रोल किया जाता है.
एनीलिंग (यदि आवश्यक हुआ) - उभारने से पहले लचीलेपन में सुधार करता है.
एम्बॉसिंग - चादरें उत्कीर्ण स्टील रोलर्स से गुजरती हैं जो नियंत्रित दबाव में कंकड़ पैटर्न को अंकित करती हैं.
सतह का उपचार - वैकल्पिक एनोडाइजिंग, चित्रकारी (पीई/पीवीडीएफ), या कोटिंग.
काटना एवं निरीक्षण करना - शीटों को आकार के अनुसार काटा जाता है और मोटाई के लिए निरीक्षण किया जाता है, पैटर्न एकरूपता, और सतह दोष.

विशिष्ट उभार गहराई से लेकर होती है 0.2 को 0.6 मिमी, मोटाई और मिश्र धातु पर निर्भर करता है.

5. कंकड़ उभरी एल्युमीनियम शीट के गुण

भौतिक गुण

संपत्ति	विशिष्ट मूल्य / श्रेणी	टिप्पणियाँ / अनुशंसित परीक्षण विधि
घनत्व	≈ 2.70 जी·सीएम⁻³	आधार अल मिश्र धातु के समान (प्रति एएसटीएम बी962 मापें या मिश्र धातु डेटा का उपयोग करें).
सामान्य नाममात्र मोटाई (वास्तु / औद्योगिक)	0.8 - 3.0 मिमी (वास्तु) ; 2.0 - 6.0 मिमी (हेवी-ड्यूटी फर्श)	सहनशीलता निर्दिष्ट करें (उदा।, ±0.05 मिमी). एएसटीएम बी210 के अनुसार मापें / आईएसओ 21920.
उभारदार नक्क़ाशी करना (शिखर→घाटी) गहराई	0.20 - 0.60 मिमी (बारीक → मोटा)	स्टाइलस प्रोफिलोमीटर या ऑप्टिकल 3डी स्कैनर से मापें; स्वीकृति उदाहरण 0.35 ±0.05 मिमी.
पैटर्न पिच / दोहराना	3 - 15 मिमी (पैटर्न पर निर्भर)	पिच सहनशीलता निर्दिष्ट करें (उदा।, ±0.3 मिमी).
क्षेत्रीय द्रव्यमान (जी/एम²)	मोटाई पर निर्भर करता है - जैसे, 1.20 मिमी ≈ 3,240 जी/एम² (1.2 मिमी × 2.70 जी/सेमी³ × 1000)	शिपिंग/संरचनात्मक भार के लिए उपयोगी; मोटाई × घनत्व से गणना करें.
सतह का खुरदरापन (आरए)	~3- 25 माइक्रोन (बनावट & कोटिंग पर निर्भर)	माप विधि निर्दिष्ट करें (स्टाइलस रा या ऑप्टिकल सा) और नमूना स्थान.
स्पेक्युलर चमक (60°)	5 - 30 गु (बनावट, चिकनी चादर की तुलना में बहुत कम)	एएसटीएम डी523 के अनुसार मापें; उपस्थिति नियंत्रण के लिए उपयोगी.
ऊष्मीय चालकता	~205 - 235 W·m⁻¹·K⁻¹ (थोक अल रेंज)	एम्बॉसिंग का थोक तापीय चालकता पर नगण्य प्रभाव पड़ता है.
उत्सर्जन (बनावट)	~0.12- 0.35 (कलई करना & निर्भर समाप्त करो)	थर्मल/सौर विश्लेषण के लिए प्रासंगिक; एएसटीएम ई408 या अवरक्त तरीकों के अनुसार मापें.
समतलता / वक्रता (विशिष्ट स्वीकृति)	≤ 1.5 मिमी / 1 एम (परियोजना पर निर्भर)	प्रति कॉइल या शीट निर्दिष्ट करें; एम्बॉसिंग स्पष्ट ऊँट को बढ़ा सकता है - इसके लिए कुंडल-स्तरीय समतलता मानचित्र की आवश्यकता होती है.

यांत्रिक विशेषताएं

संपत्ति (चादर)	3003-एच14 / एच24 (सामान्य सजावटी)	5052-H32 (समुद्री / विरोधी पर्ची)	6061-टी6 / एच14 (संरचनात्मक, सीमित उभार)
परम तन्य शक्ति (संघ राज्य क्षेत्रों)	115 - 165 एमपीए	200 - 280 एमपीए	260 - 320 एमपीए
नम्य होने की क्षमता (0.2% ओफ़्सेट)	60 - 110 एमपीए	110 - 200 एमपीए	240 - 276 एमपीए (टी6)
बढ़ाव (ए)	10 - 25 %	8 - 15 %	8 - 12 %
कठोरता (मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान)	~35- 60 मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान	~50 - 80 मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान	~70- 120 मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान
विशिष्ट उभार प्रतिधारण (संभालने के बाद पैटर्न निष्ठा)	उच्च (अच्छा लचीलापन)	अच्छा (उच्च रोल दबाव की आवश्यकता होती है)	मध्यम-निम्न (स्प्रिंगबैक जोखिम; गहराई सीमित करें)
समतुल्य झुकने की कठोरता में वृद्धि (ठेठ)	+10 - +25 % बनाम फ्लैट शीट (नमूना & गहराई पर निर्भर)	+10 - +30 %	+10 - +20 % (उथले उभार की अनुशंसा की जाती है)
काटने का निशान / प्रभाव प्रतिरोध	एक ही गेज के फ्लैट बनाम बेहतर; मध्यम	समान मोटाई पर तीनों में से सर्वश्रेष्ठ	उच्च आधार शक्ति लेकिन उभार मामूली सापेक्ष सुधार प्रदान करता है

संक्षारण प्रतिरोध

संक्षारण प्रदर्शन मुख्य रूप से नियंत्रित होता है आधार मिश्र धातु और सतह खत्म, प्रति उभार नहीं.

एम्बॉसिंग ज्यामिति के माध्यम से संक्षारण जोखिम को प्रभावित करता है (घाटियाँ जो प्रदूषकों को फँसा सकती हैं) और कोटिंग व्यवहार के माध्यम से (फिल्म की मोटाई में भिन्नता).

मुख्य विचार

मिश्रधातु का चयन: उपयोग 5052 / 5083 समुद्री/तटीय प्रदर्शन के लिए; 3003/3004 गंभीर क्लोराइड जोखिम से दूर बाहरी वास्तुशिल्प उपयोग के लिए ठीक हैं; 1100 भोजन/स्वच्छता के लिए जहां रासायनिक जड़ता को प्राथमिकता दी जाती है.
परत / pretreatment: रूपांतरण कोटिंग (क्रोमेट या क्रोमेट-मुक्त विकल्प) टिकाऊ सुरक्षा के लिए पेंटिंग या एनोडाइज़िंग से पहले आवश्यक है; पीवीडीएफ (किन्नर) टॉपकोट गंभीर वातावरण में लंबा जीवन प्रदान करते हैं.
किनारों को काटें & फास्टनर: किनारे संक्षारण-गंभीर हैं - किनारे-सीलिंग निर्दिष्ट करें (सीलेंट या एज टेप) या गैल्वेनिक हमले को रोकने के लिए असमान धातु फास्टनरों के लिए यांत्रिक अलगाव.

कार्यात्मक गुण

सौंदर्यशास्त्र के अलावा कार्यात्मक सतह सुधार प्राप्त करने के लिए कंकड़ उभार का उपयोग किया जाता है.

1. फिसलन प्रतिरोध

कंकड़ की बनावट घर्षण बढ़ाती है और फिसलन का खतरा कम करती है, विशेष रूप से पैदल चलने वालों की सतहों के लिए.

2. खरोंचना &एम्प; मास्क पहनें

बनावट वाली सतह मामूली घर्षण को दृष्टिगत रूप से छुपाती है; कोटिंग और सब्सट्रेट कठोरता द्वारा नियंत्रित घर्षण प्रतिरोध.

3. ऑप्टिकल / चमक नियंत्रण

फैलाना प्रतिबिंब स्पेक्युलर चमक को कम करता है; आमतौर पर मापी गई चमक में कमी <मज़बूत>30-70%</मज़बूत> बनाम चिकना बिना बनावट वाला पैनल (कोटिंग पर निर्भर करता है).

4. ध्वनिक प्रकीर्णन

अनियमित सतह ध्वनि बिखेरती है (छत में उपयोगी &एम्प; आंतरिक सज्जा) - प्रसार में मामूली योगदान देता है और हॉटस्पॉट गूँज को कम करता है.

5. थर्मल / संवहन प्रभाव

सतह क्षेत्र में वृद्धि से संवहनी ताप हस्तांतरण में मामूली वृद्धि होती है; अग्रभागों के निर्माण के लिए प्रभाव छोटा है लेकिन फिन्स/हीट एक्सचेंजर्स के लिए संभावित रूप से प्रासंगिक है.

6. साफ़-सफ़ाई &एम्प; स्वच्छता

घाटियाँ गंदगी और रोगाणुओं को फँसा सकती हैं - स्वच्छ वातावरण के लिए बारीक उथले पैटर्न को प्राथमिकता दी जाती है; एनोडाइज्ड या सीलबंद पीवीडीएफ कोटिंग्स सफाई क्षमता में सुधार करती हैं.

6. मुख्य प्रदर्शन लाभ

ऑप्टिकल प्रदर्शन का अनुकूलन

यह सबसे महत्वपूर्ण फायदों में से एक है. अनियमित, बनावट वाली सतह आने वाली रोशनी को सभी दिशाओं में बिखेरती है.

यह परावर्तन प्रसार कठोर को ख़त्म करता है, एक सादे चादर से उत्पन्न दर्पण जैसी चमक, एक नरम बनाना, वर्दी, और कम चमक वाली फिनिश.

रोकथाम के लिए यह महत्वपूर्ण है “सौर चकाचौंध” भवन निर्माण से लेकर आरामदायक निर्माण तक, प्रकाश परावर्तकों से समान रूप से वितरित प्रकाश.

यांत्रिक गुणों का संवर्धन

एम्बॉसिंग प्रक्रिया ऐसी कार्य करती है जैसे यह शीट की सतह पर छोटी मजबूत पसलियों का एक नेटवर्क बना रही हो.

यह महत्वपूर्ण है शीट की कठोरता और कठोरता को बढ़ाता है.

डेटा अंतर्दृष्टि: एक पतली-गेज उभरी हुई शीट काफी मोटी सादे शीट के समान झुकने का प्रतिरोध प्राप्त कर सकती है. उदाहरण के लिए, ए 0.5 मिमी उभरी हुई शीट अक्सर एक की जगह ले सकती है 0.7 मिमी सादा शीट कुछ अनुप्रयोगों के लिए, एक की ओर अग्रसर सामग्री के वजन और लागत में ~30% की बचत आवश्यक कठोरता का त्याग किए बिना.

सतह के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र में सुधार

गैर-वर्दी, बनावट वाली सतह असाधारण रूप से क्षमाशील है. यह प्रभावी ढंग से छोटी-मोटी खरोंचों को छुपाता है या छुपाता है, छात्रों, उंगलियों के निशान, और अन्य प्रबंधन संबंधी खामियाँ.

यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद अपने पूरे निर्माण के दौरान स्वच्छ और सुसंगत उपस्थिति बनाए रखता है, इंस्टालेशन, और सेवा जीवन.

यह एक स्पर्शनीय और देखने में आकर्षक गहराई भी जोड़ता है जो एक सपाट सतह की तुलना में अधिक परिष्कृत है.

कार्यात्मक सतहों का विस्तार

एम्बॉसिंग प्रक्रिया से शीट का कुल सतह क्षेत्र बढ़ जाता है.

गर्मी हस्तांतरण से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए, यह बड़ा सतह क्षेत्र थर्मल विकिरण और संवहन की दक्षता में थोड़ा सुधार कर सकता है.

7. कंकड़ उभरी एल्यूमिनियम शीट के अनुप्रयोग

कंकड़युक्त एल्यूमीनियम शीट एक बहुमुखी सामग्री है जो सजावटी अपील को ठोस प्रदर्शन लाभ के साथ मिश्रित करती है (फिसलन प्रतिरोध, चमक में कमी, डेंट मास्किंग, मामूली कठोरता लाभ).

नीचे मैं प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों को कवर करता हूँ, वर्णन करना क्यों प्रत्येक में कंकड़ उभार को चुना गया है, देना विशिष्ट विशिष्टता विकल्प (मिश्र धातु, गुस्सा, मोटाई, खत्म करना), प्रदर्शन लक्ष्य और व्यावहारिक डिज़ाइन/स्थापना & रखरखाव मार्गदर्शन का उपयोग आप विशिष्टताओं या डिज़ाइन समीक्षाओं में तुरंत कर सकते हैं.

निर्माण एवं वास्तुकला

क्यों उपयोग किया गया?: सौंदर्यपूर्ण बनावट + चकाचौंध कम हो गई, बेहतर मौसम स्थायित्व (जब लेपित किया जाता है), अग्रभागों और आंतरिक पैनलों पर डेंट और खरोंच से निपटने के लिए बेहतर छिपाव.

विशिष्ट उपयोग

बाहरी पहलू, रेनस्क्रीन पैनल और क्लैडिंग
soffits, छतरियाँ और धूपछाइयाँ
आंतरिक फ़ीचर दीवारें, लिफ्ट कैब, छत और साइनेज